Mètode per mesurar la resistència del recobriment de la placa de circuit

1. El mètode de flexió es va utilitzar per xapar aliatges de níquel i ferro de níquel brillant i multicapa en cadascuna de les dues làmines d'acer inoxidable durant 40 minuts cadascuna. Es va pelar el revestiment i es va realitzar la prova de plegament i plegament artificial. La xapa de níquel brillant es va trencar després d'una doblega i el recobriment d'aliatge de níquel i ferro de diverses capes es va doblegar repetidament sense trencar-se, cosa que indica que la resistència del ferro níquel multicapa és millor que el níquel brillant.

2. El mètode d’enrotllament es va utilitzar per xapar una capa d’aliatge níquel-ferro brillant i níquel brillant en una xapa de coure de 10mm × 100mm × 0.2mm durant 40 minuts, i després es va rodar sobre una vareta rodona de 6 mm en forma de espiral, i després restaurat a la forma original i va trobar que apareixien esquerdes en les vores de la capa de níquel brillant. El recobriment d’aliatge de níquel i ferro no presenta fissures, cosa que indica que la resistència del recobriment d’aliatge de níquel i ferro és millor que la del níquel brillant.

3. Mètode de pasta de corrosió: l’aliatge de níquel-ferro i el níquel brillant del mateix gruix estan xapats en plaques de ferro de 96mm × 75mm × 0,5mm, i després es xapa una capa de crom i es plega en un model △ fins a un cert angle. A continuació, es realitza el test de pasta de corrosió durant 20 hores. La capa de níquel presentava un gran oxidat, mentre que l’aliatge níquel-ferro presentava una lleugera corrosió. La capa de níquel brillant superficial presenta una duresa pobra, i hi ha esquerdes trencadisses que no són visibles a simple vista després de la deformació de l'estrès.

4. Processament de la modificació posterior a la placa L'aliatge de níquel i ferro de diverses capes xuclat durant 30 minuts i el producte cromat durant 5 minuts es bat amb un martell. Cap peeling indica una bona duresa.