Flux detallat del procés de producció de PCB (2)

Aug 27, 2022

Sisè, la capa exterior; la capa exterior és aproximadament la mateixa que el procés de la capa interna del primer pas, i el seu propòsit és facilitar el procés posterior per fer un circuit

1. Pretractament: Netegeu la superfície del tauler per decapat, mòlta i assecat per augmentar l'adhesió de la pel·lícula seca.

2. Laminació: enganxeu la pel·lícula seca a la superfície del substrat de PCB per preparar-vos per a la transferència d'imatge posterior.

3. Exposició: es realitza una irradiació de llum UV per fer que la pel·lícula seca del tauler formi un estat de polimerització i no polimerització.

4. Desenvolupament: Dissoleu la pel·lícula seca que no es polimeritza durant el procés d'exposició, deixant un buit.


Setè, Secundària coure i aiguafort; coure secundari, gravat

1. Dos coures: el patró de galvanoplastia, el coure químic s'aplica al lloc on la pel·lícula seca no està coberta al forat; al mateix temps, la conductivitat i el gruix del coure s'incrementen encara més, i després es conserven per protegir la integritat de les línies i els forats durant el gravat.

2. SES: El coure inferior de l'àrea d'adhesió de la pel·lícula seca de la capa exterior (pel·lícula humida) es grava mitjançant processos com ara l'eliminació de pel·lícules, el gravat i l'eliminació d'estany, i el circuit de la capa exterior s'ha completat.


Vuit, màscara de soldadura: pot protegir el tauler, prevenir l'oxidació i altres fenòmens

1. Pretractament: decapat, rentat per ultrasons i altres processos per eliminar els òxids del tauler i augmentar la rugositat de la superfície de coure.

2. Impressió: cobreixi els llocs on la placa PCB no s'ha de soldar amb tinta resistent a la soldadura per protegir i aïllar.

3. Cocció prèvia: assequeu el dissolvent a la tinta de la màscara de soldadura mentre enduriu la tinta per a l'exposició.

4. Exposició: la tinta resistent a la soldadura es cura per irradiació de llum UV i es forma un polímer d'alt nivell molecular per fotopolimerització.

5. Desenvolupament: treure la solució de carbonat sòdic de la tinta no polimeritzada.

6. Post-cocció: per endurir completament la tinta.


Nou, Text; text imprès

1. Decapat: netegeu la superfície del tauler, elimineu l'oxidació de la superfície per reforçar l'adhesió de la tinta d'impressió.

2. Text: el text imprès és convenient per al procés de soldadura posterior.


Deu, tractament superficial OSP; el costat de la placa de coure nua a soldar està recobert per formar una pel·lícula orgànica per evitar l'òxid i l'oxidació


Onze, Formant; s'ajusta la forma del tauler requerida pels clients, cosa que és convenient per als clients per dur a terme el pegat i el muntatge SMT


Dotze, prova de sonda voladora; Proveu el circuit de la placa per evitar la sortida de la placa de curtcircuit


Tretze, FQC; inspecció final, mostreig complet i inspecció completa després de completar tots els processos


Catorze, embalatge, fora del magatzem; envasar al buit la placa de PCB acabada, empaquetar i enviar i completar el lliurament


Potser també t'agrada