Mètode de detecció de neteja PCBA

Oct 10, 2019

Inspecció visual

Utilitzeu una lupa (X5) o un microscopi òptic per observar el PCBA, i avalueu la qualitat de neteja observant la presència de residus sòlids de soldadura, escòria d’estany, comptes, partícules metàl·liques no fixades i altres contaminants. Generalment es requereix que la superfície de PCBA hagi de ser el més neta possible i no s’hagin de veure rastres de residus o contaminants. Aquest és un indicador qualitatiu. Normalment té com a objectiu els requisits de l’usuari i desenvolupa els seus propis criteris de judici i els múltiples de la lupa utilitzada durant la inspecció. La característica d’aquest mètode és senzilla i fàcil d’implementar, però l’inconvenient és que no és possible comprovar els contaminants que hi ha a la part inferior del component i els contaminants iònics residuals, adequats per a ocasions amb requisits baixos.

2. Mètode de la prova d’extracció de dissolvents

El mètode d’assaig d’extracció amb dissolvents també s’anomena prova de contingut de contaminants iònics. És una prova mitjana del contingut de contaminants iònics. El test utilitza generalment el mètode IPC (IPC-TM-610.2.3.25). Es tracta de submergir el PCBA netejat en la solució de prova de l’analitzador de contaminació per ionització (un 75% ± 2% d’isopropanol pur més un 25% d’aigua DI), dissoldre el residu iònic en el dissolvent, recollir amb cura el dissolvent i mesurar-ne la resistivitat.

La contaminació iònica prové generalment dels materials actius del flux, com ara ions halògens, ions àcids i ions metàl·lics generats per la corrosió. Els resultats s’expressen en termes d’equivalents de clorur de sodi (NaCl) per unitat d’àrea. És a dir, la quantitat total d’aquests contaminants iònics (inclosos només els que es poden dissoldre en el dissolvent), que equival a la quantitat de NaCl, no existeix necessàriament a la superfície de PCBA o només existeix NaCl.

3. Prova de resistència d’aïllament superficial (SIR)

Aquest mètode mesura la resistència d’aïllament superficial entre conductors de PCBA. La mesura de la resistència de l’aïllament superficial pot indicar la fuita d’electricitat per contaminació en diverses temperatures, humitat, tensió i condicions del temps. Els seus avantatges són la mesura directa i la mesura quantitativa; i pot detectar la presència de flux a les zones locals. Atès que el flux residual de la pasta de soldadura de PCBA existeix principalment a la bretxa entre el dispositiu i el PCB, especialment les juntes de soldadura BGA, és més difícil eliminar. Per tal de verificar encara més l’efecte de neteja o de verificar la seguretat (rendiment elèctric) de la pasta de sold que s’utilitza En general, s’utilitza la resistència de la superfície en el buit entre el component i el PCB per comprovar l’efecte de neteja del PCBA.

Les condicions generals de mesura del SIR són de 170 hores a 85 ° C de temperatura ambient, 85% de humitat ambiental de RH i biaix de mesurament de 100V.


Potser també t'agrada