Explicació detallada de l'estructura bàsica del sistema de galvanoplastia horitzontal

Feb 09, 2022

Hem introduït molts coneixements rellevants sobre el sistema de galvanoplastia horitzontal, crec que tothom sap, de fet, la galvanoplastia horitzontal es basa en l'extensió de la tecnologia de galvanoplastia vertical, que pot actuar sobre plaques de circuits de major precisió. Avui, l'editor us ofereix l'estructura bàsica del sistema de galvanoplastia horitzontal, donem-hi una ullada!


Estructura bàsica del sistema de revestiment horitzontal


Segons les característiques de la galvanoplastia horitzontal, és un mètode de galvanoplastia en què la placa de circuit imprès es col·loca verticalment paral·lelament al nivell de la solució de galvanoplastia. En aquest moment, la placa de circuit imprès és el càtode i alguns sistemes de revestiment horitzontal utilitzen pinces conductores i rodets conductors. Des de la comoditat del sistema operatiu, el mode d'alimentació amb la roda de desplaçament activada és més habitual. El corró conductor del sistema de galvanoplastia horitzontal no només funciona com a càtode, sinó que també té la funció de transportar la placa de circuit imprès. Cada corró conductor està equipat amb un dispositiu de molla, que pot satisfer les necessitats de plaques de circuits impresos galvanitzats de diferents gruixos ({{0}}.10-5.00mm). Tanmateix, durant el procés de galvanoplastia, les peces en contacte amb la solució de galvanoplastia es poden xapar amb una capa de coure i el sistema no funcionarà durant molt de temps. Per tant, la majoria dels sistemes de galvanoplastia horitzontals actuals estan dissenyats per canviar el càtode a l'ànode i, a continuació, utilitzar un conjunt de càtodes auxiliars per electrolitzar el coure al corró de galvanoplastia. Per al manteniment o substitució, el nou disseny de galvanoplastia també té en compte les peces que són fàcils de perdre i fàcils de desmuntar o substituir. L'ànode adopta un conjunt de cistelles de titani insoluble de mida ajustable, que es col·loquen respectivament a les posicions superior i inferior de la placa de circuit imprès 00. Està equipat amb coure esfèric de 25 mm amb un contingut de fòsfor del 0,004-0,006 per cent. La distància entre el càtode i l'ànode és de 40 mm.


La fabricació del sistema de galvanoplastia horitzontal ha de tenir en compte la comoditat de funcionament i el control automàtic dels paràmetres del procés. Com que en la galvanoplastia real, amb la mida de la PCB, la mida del forat passant i el gruix del coure, la velocitat de transmissió, la distància entre les plaques de circuit imprès, la potència de la bomba, la direcció del broquet i la densitat de corrent, tots els paràmetres del procés són necessaris Prova, ajusta i controla. Per obtenir el gruix de la capa de coure que compleixi els requisits tècnics. El control informàtic és necessari. Per tal de millorar l'eficiència de la producció i la consistència i la fiabilitat de la qualitat dels productes d'alta qualitat, el preprocessament i el postprocessament dels forats de pas de la placa de circuit imprès (inclosos els forats de galvanoplastia) formen un sistema de galvanoplastia horitzontal complet. segons el flux del procés, que pot satisfer les necessitats de desenvolupament i màrqueting de nous productes. .


Estructura bàsica del sistema de revestiment horitzontal


El flux de solució de revestiment és un sistema compost per bombes i broquets, que fa que la solució de revestiment flueixi de manera alternativa i ràpida al dipòsit de revestiment tancat per garantir la uniformitat del flux de la solució de revestiment. La solució de revestiment es ruixa verticalment a la placa de circuit imprès, formant un vòrtex de polvorització de paret a la superfície de la placa de circuit imprès. L'objectiu final és aconseguir un flux ràpid de solució de revestiment a ambdós costats de la placa de circuit imprès i a través dels forats per formar corrents de Foucault. A més, hi ha un sistema de filtrat al dipòsit i la malla de la pantalla del filtre és d'1,2 micres per filtrar i eliminar les impureses de partícules generades durant el procés de galvanoplastia per garantir que la solució de galvanoplastia estigui neta i lliure de contaminació.


L'anterior és l'estructura bàsica del sistema de galvanoplastia horitzontal preparat per l'editor per a vostè! Està ple de productes secs! Assegureu-vos de recollir-los tots!


Potser també t'agrada