Dotze preguntes i respostes expliquen què és el muntatge SMT?

Molta gent té preguntes sobre el muntatge SMT, com ara "Què és el muntatge SMT"? "Quins són els atributs del muntatge SMT?" Davant les diverses preguntes dels clients, l'editor va elaborar especialment un material de preguntes i respostes per respondre els vostres dubtes.

P1: Què és el muntatge SMT?

A1: SMT, abreviatura de tecnologia de muntatge en superfície, es refereix a una tecnologia de muntatge utilitzada per enganxar components (SMC, components de muntatge en superfície o SMD, dispositius de muntatge en superfície) a través d'una sèrie d'equips de muntatge SMT per exposar la PCB (placa de circuits d'impressió).

P2: Quin equip s'utilitza en el muntatge SMT?

A2: En termes generals, els següents equips són adequats per al muntatge SMT: impressora de pasta de soldadura, màquina de col·locació, forn de reflux, instrument AOI (inspecció òptica automàtica), lupa o microscopi, etc.

P3: Quins són els atributs del muntatge SMT?

A3: En comparació amb la tecnologia de muntatge tradicional, és a dir, THT (Through Hole Technology), el muntatge SMT condueix a una densitat de muntatge més alta, un volum més petit, un pes del producte més lleuger, una major fiabilitat i una major resistència a l'impacte, menor taxa de defectes, més freqüència, menor EMI (Electromag). interferència netica) i RF (radiofreqüència), major rendiment, accés més automatitzat, menor cost, etc.

P4: Quina diferència hi ha entre el muntatge SMT i el muntatge THT?

A4: els components SMT són diferents dels components THT en els aspectes següents:

a. Els components utilitzats per als components THT tenen cables més llargs que els components SMT;

b. Els components THT s'han de perforar a la placa de circuit nua, mentre que el muntatge SMT no és necessari, perquè l'SMC o SMD es munta directament a la PCB;

c. La soldadura per ona s'utilitza principalment en el muntatge THT, mentre que la soldadura per reflux s'utilitza principalment en el muntatge SMT;

d. El muntatge SMT es pot automatitzar, mentre que el muntatge THT només depèn de les operacions manuals;

e. Els components utilitzats per als components THT són pesats, alts i voluminosos, mentre que SMC ajuda a reduir més espai.

P5: Per què els components SMT s'utilitzen àmpliament a la indústria de fabricació d'electrònica?

A5: En primer lloc, els productes electrònics actuals han estat treballant dur per aconseguir la miniaturització i el pes lleuger, que és difícil d'aconseguir en el muntatge THT;

En segon lloc, per permetre que els productes electrònics s'integrin funcionalment, els components IC (circuits integrats) s'utilitzen plenament en gran mesura per complir els requisits d'integritat a gran-escala i-alta, que és exactament el que SMT. el muntatge pot fer.

En tercer lloc, el muntatge SMT s'adapta a la producció en massa, l'automatització i la reducció de costos, tot plegat satisfà les necessitats del mercat de l'electrònica;

En quart lloc, l'aplicació del muntatge SMT per promoure millor el desenvolupament de diverses aplicacions de tecnologia electrònica, circuits integrats i materials semiconductors;

En cinquè lloc, el muntatge SMT compleix amb els estàndards internacionals de fabricació electrònica.

P6: En quines àrees de producte s'utilitzen components SMT?

A6: Actualment, els components SMT s'han aplicat a productes electrònics avançats, especialment productes informàtics i de telecomunicacions. A més, els components SMT s'han aplicat a productes en diversos camps, com ara mèdic, automoció, telecomunicacions, control industrial, militar, aeroespacial, etc.

P7: Quin és el procés de fabricació comú per al muntatge SMT?

A7: Els procediments de muntatge de l'SMT solen incloure la impressió de pasta de soldadura, el muntatge de xips, la soldadura per reflux, l'AOI, la inspecció de raigs X-i la reelaboració. Realitzeu una inspecció visual després de cada pas del procediment.

SMT en el procés de soldadura per flux

P8: Què és la impressió de pasta de soldadura i el seu paper en el muntatge SMT?

A8: La impressió de pasta de soldadura es refereix al procés d'impressió de pasta de soldadura a les pastilles de la PCB, de manera que l'SMC o SMD es poden enganxar a la placa a través de la pasta de soldadura esquerra de les pastilles. La impressió de pasta de soldadura s'aconsegueix mitjançant l'aplicació d'una plantilla. Hi ha moltes obertures a la plantilla i la pasta de soldadura romandrà al coixinet.

P9: Què és el muntatge de xips i el seu paper en el muntatge SMT?

A9: El muntatge de xip contribueix al significat bàsic del muntatge SMT. Es refereix al procés de col·locar ràpidament SMC o SMD en components SMT. El coixinet roman al coixinet del PCB. Per tant, segons la força adhesiva de la pasta de soldadura, els components s'adheriran temporalment a la superfície de la placa de circuit.

P10: Per què s'utilitza el tipus de soldadura en el procés de muntatge SMT?

A10: La soldadura per reflux s'utilitza en el muntatge SMT per fixar permanentment els components a la PCB, i es realitza en un forn de soldadura per reflux amb una zona de temperatura. En el procés de soldadura per reflux, la pasta de soldadura es fon per primera vegada en la primera i la segona etapa a una temperatura elevada. A mesura que disminueix la temperatura, la pasta de soldadura s'endureix, de manera que els components es fixaran als coixinets corresponents del PCB.

P11: He de netejar el PCB després del muntatge de SMT?

A11: El PCB muntat per SMT s'ha de netejar abans de sortir del taller, perquè la superfície del PCB muntat pot estar coberta per pols, residus després de la soldadura per reflux, com ara el flux, tot això reduirà la fiabilitat del producte a un cert nivell. extensió. Per tant, el PCB muntat s'ha de netejar abans de sortir del taller.

P12: Quin tipus d'inspecció s'utilitza per al muntatge SMT?

A12: Per garantir la qualitat i el rendiment de la PCB muntada, cal comprovar durant tot el procés de muntatge SMT. S'han d'utilitzar molts tipus d'inspeccions per revelar defectes de fabricació, cosa que reduirà la fiabilitat del producte final. La inspecció visual és la més utilitzada en el muntatge SMT. Com a mètode d'inspecció directa, la inspecció visual es pot utilitzar per indicar alguns errors físics evidents, com ara el desplaçament de components, components que falten o components irregulars. La inspecció visual no és adequada per a la inspecció visual, i també es poden utilitzar algunes eines com ara la lupa o el microscopi. Per tal d'assenyalar encara més els defectes de les boles de soldadura, es pot fer servir la inspecció d'AOI i de raigs X-un cop finalitzada la soldadura.

Si tampoc en sabeu gaire sobre els problemes relacionats amb el muntatge SMT, marqueu aquest article com a favorits!